2024-06-14
第一種是電滲析法。它依靠?jī)煞N薄膜，即陽(yáng)離子膜和陰離子膜，經(jīng)過(guò)通電把海水里的鹽類分解成為陽(yáng)離子和陰離子，并且分別通過(guò)薄膜遷移到另一邊，剩下的便是不含鹽的淡水。雖然電滲析法耗能相對(duì)較少，但是不能除去海水中不帶電荷的雜質(zhì)。第二種是反滲透法。
海水淡化的方法有蒸餾法、反滲透法、電滲析法、冷凍法、膜蒸餾法。蒸餾法 原理 蒸餾法是通過(guò)加熱海水，使其蒸發(fā)為水蒸氣，然后冷凝為淡水的方法。分類 根據(jù)加熱方式的不同，蒸餾法可以分為多效蒸餾和多級(jí)閃急蒸餾等。優(yōu)點(diǎn) 蒸餾法技術(shù)成熟，操作簡(jiǎn)單，可以處理大量海水。
蒸餾法：此法主要用于大型海水淡化設(shè)備，特別是在有充足熱能的地方。其基本原理是將海水加熱至沸騰，產(chǎn)生蒸汽，然后通過(guò)冷凝過(guò)程得到淡水。這個(gè)方法的關(guān)鍵在于熱能的有效利用，以確保能源的效率。 反滲透法：這種方法適用范圍廣泛，并且具有很高的脫鹽率，因此得到了廣泛應(yīng)用。
冷凍法 冷凍法，即冷凍海水使之結(jié)冰，在液態(tài)海水變成固態(tài)冰的同時(shí)鹽被分離出去。（2）反滲透法 通常又稱超過(guò)濾法，該法是利用只允許溶劑透過(guò)、不允許溶質(zhì)透過(guò)的半透膜，將海水與淡水分隔開的。
生產(chǎn)工藝：自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管是采用先進(jìn)自蔓燃高溫離心合成工藝制作的。該管從內(nèi)到外由剛玉陶瓷、過(guò)渡層和鋼體三層組成，陶瓷層是2200度以上高溫形成的致密剛玉瓷，通過(guò)過(guò)渡層與鋼管形成牢固的結(jié)合。
材質(zhì)與結(jié)構(gòu)/ 所有管道采用無(wú)縫鋼管，普通鋼管壁厚與耐磨管道的鎧裝層、耐磨層厚度見附件。耐磨管道的核心是采用增韌高鋁陶瓷，其鎧裝層為Q235鋼管，耐磨層通過(guò)瓷片或瓷環(huán)緊密連接，間隙嚴(yán)格控制在1mm以內(nèi)，確保卓越的耐磨和耐腐蝕性能。
耐磨陶瓷復(fù)合管制作工藝剛玉陶瓷耐磨管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管模內(nèi)。
實(shí)際上海水淡化設(shè)備使用多種材質(zhì)，常用的殼體，而換熱材料有碳鋼，不銹鋼，鈦管、銅管、鋁管。我們就這幾種材料簡(jiǎn)單介紹在海水中的腐蝕作用。被海水腐蝕鑄鐵在海水中的腐蝕類型我們稱之為石墨腐蝕，也就是說(shuō)鑄鐵表面的鐵腐蝕了。不銹鋼在海水中相對(duì)腐蝕率較低，大部分表面不易受到腐蝕。
雙相不銹鋼。雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，雙相鋼是低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而獲得。典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度σs為310MPa，拉伸強(qiáng)度σb為655MPa。
范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。2施工準(zhǔn)備1材料要求：1防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。2稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的介紹：雙金屬?gòu)?fù)合鋼管是將鍍鋅鋼管或焊管、無(wú)縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強(qiáng)力嵌合在一起的新型復(fù)合給水管材，也是一種更理想的管道升級(jí)換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同材料內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)，互補(bǔ)了它們內(nèi)在的不足，并且沿用了鍍鋅鋼管傳統(tǒng)成熟的安裝方式和工藝，因此在使用中方便、可靠、衛(wèi)生、安全。
代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、4460鋼級(jí)等。 GB1479（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
